焚燒爐垃圾熱解氣化技術(shù)的工作流程主要包括干燥層、干餾層、還原層和氧化層等階段。
 

　　1. 干燥層
 

　　垃圾首先進入干燥層，在這里，垃圾由爐膛壁面輻射、高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用進行干燥，水分揮發(fā)。干燥后的垃圾進入下一階段。
 

　　2. 干餾層
 

　　干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解，生成可燃氣體和灰渣。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質(zhì))進入下一階段。
 

　　3. 還原層
 

　　在還原層，CO2和H2O被熾熱的C還原，產(chǎn)生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。這些可燃氣體將進一步參與后續(xù)的氧化反應。
 

　　4. 氧化層
 

　　在氧化層內(nèi)，碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850℃至1000℃。燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。這一階段的燃燒反應不僅提供了系統(tǒng)所需的能量，還實現(xiàn)了垃圾的無害化處理。